化工废水的来源
化工废水在工业中存在这6种方式来源。
1、化工物料在生产、包装、运输过程中，因为天气原因部分物料会有所流失，因而形成了废水。
2、化工反应中副反应过程中生成的废水。
3、进行化学反应过程中生成的废水。
4、汽提、酸洗、碱洗产生的排放水。
5、化工厂中地面冲产生的冲洗废水。
6、化工厂生产中的冷却水，在冷却物料后会带走少量物料。
蒸发器在化工废水的应用
蒸发器在化工废水处理中采用的蒸发器有3中。
MVR蒸发器，化工企业常用的蒸发设备之一，因为节能效果好，蒸汽利用率高，节省占地面积等特点，因此被广泛应用于处理各类化工废水中，MVR蒸发器通过将蒸发过程中产生的蒸汽经过压缩机压缩提升热能热焓后，再作为热源进入蒸发器中作为蒸发热源继续蒸发蒸发器中的物料。
针对化工废水来说，MVR蒸发器无疑是优质选择，MVR蒸发器你能够告诉处理化工废水，且含有工业盐的废水物料，还可将工业盐进行结晶提出，将工业盐进行出售。
1、MVR蒸发器工作原理
MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功，提高二次蒸发器的压力和温度，将电能转化为热能，升温后的二次蒸汽回到蒸发系统，对物料进行加热，从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的，节能效果显著，加热过程主要消耗电力。
2、三效蒸发器工作原理
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入*效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比*效更低的温度蒸发，这个过程重复到第三效。*效冷凝水返回热源处，其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。
只要一份的蒸气投入，可以蒸发多倍的水出来。同时，高盐废水经过由*效到第三效的依次浓缩，在第三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。
3、多效蒸发器工作原理
多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发，再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发，以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量，采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用，第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用，每一个蒸发器称为一效，以此类推。这样，几个蒸发器串联操作，就组成了多效蒸发器。
多效蒸发器由较原始的蒸发釜，发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器，其目的都是为了逐渐减少能源消耗更高。