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列管式降膜蒸发器

来源:常州市龙湖干燥工程有限公司  发布时间:2020-7-31 8:58:03

列管式降膜蒸发器是由加热器、分配盘、气液分离室、除雾器和循环管部分组成。加热蒸发室是由于壳体、上下管板、隔板、加热管构成。

列管式降膜蒸发器的工作原理

列管式降膜蒸发器的工作原理较为简单,物料先从蒸发器的顶端进入料液分布器,在物料分布器的作用下,物料均匀的分布到每一根加热管道中,并在加热管道中呈膜状沿管道内壁向下流动,由于管壁内传入的热量在不断的加热管内的物料,所以物料流动的同时也在进行蒸发。

由于物料在蒸发的过程中进行了循环管预热,已经加热至一定温度,在蒸发时就节省了大量时间,同时因为蒸发时,汽化的不是加热管的内表面,而是液料成膜后的表面所以,减小了蒸发器在加热管内因为加热而引起的结垢现象。

因为列管降膜蒸发器是成液膜状态流动蒸发了,降低了传热过程中的热阻,静态压力也没有引起沸点升高,所以蒸发状态下能有效提高列管式降膜蒸发器的传热系数。

列管式蒸发器的特点

1、传热系数高

列管式降膜蒸发器的传热系数是与导热系数是密不可分的,影响列管蒸发器导热问题的因素有三个方面,加热元件、液膜厚度、冷凝水膜厚度。而列管式蒸发器的加热元件组件由上下管板焊接而成,加热元件的接点较少,所以能够较好的保证蒸发器的使用寿命。

2、耐压高、使用寿命长

因为列管式降膜蒸发器的结垢简单,加热元件内的接点少,所以加热管的承压性能较好,能够承受较大的压强。

3、易于维修

列管式降膜蒸发器只有两个环焊缝,如果在使用过程中出现了加热管漏液的情况,也有两种方法可以快速解决,一种为将蒸发系统中已经损坏的加热管进行抽出更换的,一种将损坏的加热管两端堵上,列管式蒸发器一根管的加热面积并不大,对整个蒸发器来说影响不大,不会影响系统正常运行。

1、MVR蒸发器工作原理

MVR蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的3效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗。

压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功,提高二次蒸发器的压力和温度,将电能转化为热能,升温后的二次蒸汽回到蒸发系统,对物料进行加热,从而达到二次蒸汽热娢再利用的目的,节能效果显著,加热过程主要消耗电力。

2、三效蒸发器工作原理

三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温加热蒸气被引入*效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比*效更低的温度蒸发,这个过程重复到第三效。*效冷凝水返回热源处,其它各效冷凝水汇集后作为淡化水输出。

只要一份的蒸气投入,可以蒸发多倍的水出来。同时,高盐废水经过由*效到第三效的依次浓缩,在第三效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。在负压的作用下,三效蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器,在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。三效蒸发结晶器在废水蒸发过程中蒸发效益更高。

3、多效蒸发器工作原理

多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发,再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发,以此来达到节能的目的。为了减少一次蒸气的消耗量,采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用,第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用,每一个蒸发器称为一效,以此类推。这样,几个蒸发器串联操作,就组成了多效蒸发器。

多效蒸发器由较原始的蒸发釜,发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器,其目的都是为了逐渐减少能源消耗更高。

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